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Für die Freude am Feuer Perfekte Heizung Ein knisterndes Feuer und der angenehme Geruch des verbrennenden Holzes setzen in Ihren Wohnräumen neue, spannende Akzente. Nebst den Eigenschaften, dass ein Cheminée Wärme und Licht spendet, schaffen Sie sich eine Wohlfühloase, die Ihnen lange Zeit Freude bereiten wird. Heizen mit einem Cheminéeofen ist umweltfreundlich. Modernste Verbrennungstechniken und Holz als hochwertiger Energieträger sorgen dafür, Ihr Zuhause während der langen Übergangsmonate mit einer zusätzlichen Heizung, energiesparend zu wärmen. Profitieren Sie von unserer Erfahrung Holz ist ein nachwachsender, einheimischer und auch krisensicherer Brennstoff, der zudem auch CO2 neutral ist. Beim verbrennen von Holz wird Kohlendioxid freigesetzt, dass beim Wachsen eines Baumes wieder aufgenommen wird. Holz ist damit ein CO2-neutraler Brennstoff, der nicht zum Treibhauseffekt beiträgt. Zusätzlich lässt sich jeder Ofen mit einem Partikelabscheider ausrüsten, um den Ausstoss von Feinstaub weiter zu reduzieren. Modernste Produktionsmittel im Einsatz Ein Cheminéeofen soll sich harmonisch in Ihr Zuhause einfügen und Ihren ganz individuellen Wünschen und Vorstellungen entsprechen. Von einfach und schlicht bis extravagant in allen Formen, sind Cheminéeöfen designmässig auf dem neusten Stand. In unterschiedlichen Farben und Materialien ist für jeden Geschmack und Budget etwas zu finden. Kompetenz aus einer Hand Von der Idee bis zum ersten Einfeuern können Sie sich auf einen und denselben Ansprechpartner verlassen. Wir legen grössten Wert auf eine kompetente Beratung und Planung, sowie die fachmännische Umsetzung durch unsere Handwerker. Und damit nicht genug: auch nach dem ersten Entfachen Ihres ersten Feuers sind wir gerne für Sie da.

Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bietet foxtec® engineering umfassende Dienstleistungen im Anlagenbau, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen zu entwickeln. Das Unternehmen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und effiziente und zuverlässige Anlagen zu entwickeln, die eine hohe Produktivität und Qualität gewährleisten.

Trockenöfen, Haftwassertrockner, Einbrennöfen Energieeffizient Trocknen und Vernetzen Trockner werden eingesetzt, um die Vorprozesse ‹Reinigen› oder ‹Beschichten› zu komplettieren. Hierbei kommen Haftwassertrockner oder Einbrennöfen zum Einsatz. Der Unterschied der beiden Systeme ist vorwiegend die Beheizungsart und das Temperaturniveau. Unsere Auslegung der Trockner basiert hierbei auf der aktuellen Trockner- und Öfen Norm DIN EN-1539. Zudem haben wir grosse Erfahrung in der Umsetzung der AMS 2750 für die Flugzeugindustrie. Der Trocknungs- und Einbrennprozess ist wichtig, damit die Oberflächen frei von Wasser sind und die Beschichtung zu 100% vernetzt wird. Wir planen, fertigen und montieren ihr Einbrennofen aus einer Hand. Dabei können wir auf unserer jahrelange Erfahrung zurückgreifen, welche wir bei jedem Projekt mit einfliessen lassen. Unsere Lösungen sind so intelligent entwickelt, dass die Systeme eine optimale Luftführung, Wärmeübertragung und Wartbarkeit aufweisen. Unsere individuellen Lösungen werden auf Ihre Teile zugeschnitten. Dies ermöglicht uns ein optimale Auslegung für Ihre Bedürfnisse. Wir freuen uns, Ihre Lösung zu erarbeiten! Haftwassertrockner: Im Haftwassertrockner wird das vorhandene Wasser, welches sich auf dem Werkstück befindet, optimal getrocknet. Dabei kommen speziell für den Prozess entwickelte Luftdüsen zum Einsatz, welche eine möglichst turbulente Luftströmung um das Werkstück generieren. Dadurch kann die Trockentemperatur auf ein Minimum reduziert werden. Durchlaufeinbrennofen: Dies ist die einfachste Form eines Einbrennofens. Die Teile werden mittels Fördersystem durch den Ofen gefahren. Hierbei wird anhand der Förderstrecke und der Fördergeschwindigkeit die Einbrennzeit definiert. Die Ofensysteme werden jeweils ohne Türen, jedoch mit Schleusen gebaut. Energetisch gesehen, ist dies die teuerste Lösung, jedoch ist die Investition sehr tief. A-Schleusen Einbrennofen: Der A-Ofen ist aus energetischer Sicht die optimalste Lösung. Zudem werden bei diesem System keine Türen und Schleusen benötigt. Bezüglich Platzbedarf ist eine genügend hohe Halle gefordert. Der A-Ofen wird vorwiegend für kleinere Werkstücke eingesetzt. Takteinbrennofen: In den meisten Fällen wird ein Takteinbrennofen eingesetzt. Die Öffnungen werden mittels Türen beim Aufheizprozess und nach jedem Takt geschlossen. Dadurch kann sehr viel Energie gespart werden. Die Werkstücke fahren in den Takteinbrennofen ein und verbleiben so lange darin, bis die eingestellte Sollzeit abgelaufen ist. Bei grossen Öffnungen können zusätzlich Luftschleusen eingebaut werden. Angelierzone / Schleusen: Eine Angelierzone wird bei häufigen Farbwechseln eingesetzt. Die Zone wird geregelt mit heisser Luft versorgt, welche vom Lüftungsaggregat des Einbrennofens erzeugt wird. Hier startet der Vernetzungsvorgang, indem der Pulverlack bei niedriger Temperatur aufgeschmolzen wird. Dadurch wir eine sehr hohe Qualität erreicht. Die Angelierzone kann gleichzeitig auch als Temperaturschleuse betrachtet werden. Dadurch gelangt sehr wenig Wärme aus dem Ofensystem in die Halle. Türsystem: Bei unseren Ofensystemen kommen individuelle Türsysteme zum Einsatz. Abhängig von Teiledimensionen und Platzverhältnissen planen wir Flügel- oder Schiebetüren ein. Diese können als Einzel- oder Doppeltüren ausgeführt werden. Ein besonderes Augenmerk ist auf die Doppelschiebetüren zu setzen. Diese werden mit einem Elektromotor angetrieben, können individuell auf- und zugefahren werden und haben die komplette Sicherheit bereits im Antrieb integriert. Dadurch entfallen zusätzliche Sicherheitsleisten, welche jährlich kontrolliert und gegebenenfalls ausgetauscht werden müssen.

Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort. Eine Maschine oder Anlage vom alten an einen neuen Standort zu verschieben birgt oft unvorhergesehene Herausforderungen. Uns diesen Aufgaben mit unserem Wissen und Material zu stellen und Ihnen möglichst kurze Produktionsausfallzeiten zu ermöglichen zeichnet unsere Servicetechniker aus. Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort.

aus HDPE, Gewinde DIN45. mit integriertem Flex-Einfüllschlauch blau, Volumen 10000 ml Stapel-Kanister 10 l Typ AdBlue - Polyethylen (PE-HD) aus HDPE, Gewinde DIN45. mit integriertem Flex-Einfüllschlauch blau, Volumen 10000 ml Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.